
Inovasi Teknologi Dalam Pengembangan Tekstil Berkelanjutan – Hingga saat ini, teknologi di bidang tekstil terus mengalami perkembangan dan menjadi pilihan perusahaan tekstil. Teknologi 3D, Industri 4.0, Blockchain, dan IoT adalah perkembangan teknologi dengan potensi besar dalam industri tekstil di seluruh dunia. Perusahaan dapat mengoptimalkan produksinya menjadi lebih efisien dan efektif.
Nanoteknologi telah digunakan sejak 2012, tetapi baru mulai populer setelah 2017. Menggunakan teknologi regeneratif ini membuat kinerja produk lebih menarik, meningkatkan variasi warna, meningkatkan elastisitas bahan dan menambah sifat anti air pada bahan. .
Sejak revolusi digital, industri tekstil menjadi salah satu sektor yang banyak menggunakan mesin dan peralatan canggih. Penggunaan teknologi ini memungkinkan untuk mempercepat pekerjaan produksi, sehingga waktu kerja menjadi lebih efisien.
Dengan digitalisasi, dimungkinkan untuk meningkatkan efisiensi layanan, memfasilitasi manajemen logistik, dan pengadaan produk manufaktur. Baru-baru ini, perusahaan telah mengalihdayakan seluruh pekerjaan mereka ke perusahaan digital untuk mencapai hasil yang maksimal.
Di antara tren teknologi yang paling menonjol di industri tekstil adalah pencetakan digital. Teknologi percetakan modern menggunakan mesin digital langsung pada kain atau media lainnya. Pencetakan inkjet berpotensi mengurangi pemborosan produk secara signifikan dibandingkan dengan pencetakan layar putar dan kemudahan penggunaan.
“Pemasaran dan Pemasaran Produk Digital di Industri Tekstil” dalam Konsep Strategi Pemasaran Digital. Digital marketing adalah suatu bentuk perubahan strategi pemasaran online melalui metode promosi melalui media sosial seperti Facebook, Instagram atau Twitter.
Kecenderungan menuju manufaktur dan pemasaran digital merupakan bagian penting dari upaya peningkatan kualitas produk. Selain memudahkan semua kebutuhan industri tekstil, teknologi digital juga menguntungkan para pelaku bisnis di sektor ini. Dalam penerapan teknologi ini, ada satu faktor penting yang harus selalu diperhatikan, yaitu keamanan data.
Salah satu perubahan terpenting dalam industri tekstil adalah meningkatnya permintaan serat alam. Bulu hewan, mineral, dan bagian tumbuhan sebagai bahan baku pembuatan kapas, sutra, linen, wol, dan kasmir.
Pada tahun 2023, jumlah serat alami akan meningkat secara perlahan. Kemungkinan besar, tren ini akan terus berlanjut, karena dapat mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan.
Ada juga yang beralih dari proses kimia ke kain tenun. Bahan ini sangat populer karena ketahanannya terhadap pencucian, kelembutan, elastisitas dan daya tahannya.
Internet of Things adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan koneksi antara perangkat yang terhubung secara online dan jaringan yang beroperasi secara interaktif menggunakan teknologi mesin-ke-mesin untuk memaksimalkan fungsi dan peran perangkat untuk membangun interaksi.
Berdasarkan survei BPS, dari total 2,8 juta pekerja di industri tekstil dan pakaian jadi Indonesia, 2,5 juta atau 88% adalah perempuan. Atas dasar itu, peningkatan jaminan pekerjaan dalam kerangka kesejahteraan menjadi prioritas pemerintah.
Karena masih banyak perusahaan yang lupa atau tidak memperhatikan keselamatan kerja. Misalnya pekerja tidak mengetahui aturan kerja dan tidak diberikan hak untuk melaporkan kondisi yang dihadapinya.
Berbagai langkah telah diambil untuk meningkatkan keamanan kerja di industri tekstil. Perusahaan akan mendeteksi tanda-tanda awal gangguan pada karyawan dan mengambil beberapa tindakan pencegahan.
Salah satu cara untuk menghindari kecelakaan misalnya dengan menggunakan alat pelindung diri. Dalam hal ini, profesional bisnis juga dapat mengandalkan teknologi otomasi.
Tekstil merupakan industri yang paling banyak membutuhkan bahan baku untuk produksinya dan terkait dengan lingkungan dan kesehatan. Hasilnya berupa limbah seperti air hujan, air cucian dan limbah padat.
Perencanaan industri serta kesadaran masyarakat mendorong peningkatan penggunaan pewarna tertentu dalam produksi tekstil. Tinta dan cat UV yang terbuat dari bahan tumbuhan seperti ganggang dan sayuran, serta pewarna berbasis air yang dapat terurai secara alami.
Upaya peningkatan produktivitas, kinerja dan efisiensi pada perusahaan yang bertujuan untuk mengurangi input dan output material memerlukan pengembangan metode desain yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas produk.
Untuk mengantisipasi perubahan lingkungan, syarat penting bagi pengusaha adalah merancang produk yang berwawasan lingkungan. Mereka harus mampu menciptakan struktur yang dapat menjawab tantangan pembangunan ekonomi dan menghasilkan produk yang bermanfaat bagi masyarakat.
Di sisi lain, pengelola di industri tekstil juga mulai meningkatkan efisiensi dan penggunaan energi ramah lingkungan. Tren teknologi industri membantu meningkatkan efisiensi dalam penggunaan perangkat pemantauan energi.
Penggunaan energi terbarukan di Asia Tenggara akan memasuki masa transisi dari batu bara ke gas. Penggunaan listrik pabrik di pembangkit listrik tenaga gas berpotensi menurunkan emisi karbon hingga 50%. Sementara itu, panel surya energi terbarukan hanya digunakan untuk kebutuhan penerangan di sekitar area pabrik serta untuk peralatan listrik dari lobi hingga kantor. Saat ini kita bisa menemukan kilasan atap solar panel di beberapa kawasan industri di Indonesia. Kementerian Perindustrian terus meningkatkan kinerja sektor Tekstil dan Produk Tekstil (TPT) agar tetap produktif di tengah dampak pandemi Covid-19. Apalagi, sektor ini merupakan salah satu pilar Rencana Induk Pembangunan Industri Nasional (RIPIN) 2015-2035 dan prioritas pengembangannya didasarkan pada peta jalan Making Indonesia 4.0.
“Industri TPT merupakan salah satu sektor tertua, memiliki struktur industri terbesar dan terkuat serta merupakan industri yang menyerap banyak tenaga kerja,” kata Dirjen Achmad Sigit Dwiwahjono saat membuka Konferensi Nasional Pertekstilan 2020. . Balai Praktik Tekstil (BBT) Bandung, Selasa (3/11).
Dalam pidatonya pada konferensi bertajuk “Inovasi Fungsional Teknologi Tekstil Menuju Industri Tekstil Berkelanjutan”, Dirjen menyampaikan bahwa industri TPT juga merupakan penghasil devisa yang signifikan. Pada 2019, nilai ekspornya mencapai US$12,9 miliar dan mempekerjakan 3,74 juta orang. Publik.
“Pandemi COVID-19 telah membuat industri ini terkena dampak yang signifikan atau terpukul,” katanya. Oleh karena itu, industri TPT menjadi sektor yang diprioritaskan untuk mempercepat pemulihan operasinya mengingat perannya yang penting dalam perekonomian nasional.
Direktur Jenderal Industri Kimia, Farmasi, dan Tekstil (IKFT) Muhammad Khayam mengatakan, pihaknya berupaya merumuskan berbagai strategi untuk menghidupkan kembali industri tekstil selama dan pasca pandemi Covid-19.
Salah satu langkah yang dilakukan adalah implementasi Textile Roadmap 4.0. Roadmap tersebut berfokus pada tiga ekspansi: Horizon 1 (jangka pendek atau dalam 3-5 tahun), Horizon 2 (jangka menengah panjang 5-10 tahun) dan Horizon 3 (jangka panjang 10-15 tahun).
“Horizon 1 berfokus pada pengembangan serat sintetis, benang berkualitas tinggi, bahan khusus dan industri. Selanjutnya, Horizon 2 dan 3 mengembangkan pakaian dengan teknologi tertanam, dengan fokus pada tekstil multi-bahan teknis, bahan kulit, pakaian aktif, dan alas kaki cerdas. semakin berkembang,” kata CEO IKFT tersebut.
Sekaligus mendorong implementasi Teknologi Industri 4.0 di sektor TPT. Banyak hal yang telah dilakukan antara lain memberikan insentif kepada pemberi kerja dengan keringanan pajak yang unggul bagi industri yang bergerak di bidang penelitian dan pengembangan, pelatihan profesional.
“Program restrukturisasi mesin dan peralatan industri TPT terus kami lanjutkan sebagai momentum untuk menyelaraskan dengan Revolusi Industri 4.0 serta meningkatkan produktivitas, efisiensi dan kualitas produk,” imbuhnya.
Selanjutnya, Kemenperin memutuskan untuk meningkatkan konektivitas sektor hulu-hilir industri TPT dengan platform Pusat Industri Tekstil Cerdas Indonesia (ISTIH) dan mengusulkan Insentif Tujuan Ekspor (KLTE) dan Fasilitas Destinasi Lokal (KLTL). Penggunaan bahan-bahan rumah tangga. Bahkan, memberikan multiplier effect pada rantai industri sekaligus mendorong penurunan harga gas yang dapat segera dicapai oleh industri high-end tekstil untuk meningkatkan daya saingnya.
Upaya lainnya adalah dengan memfasilitasi pendirian pilot plant atau suar project Tekstil 4.0 sebagai benchmark implementasi Industri 4.0 di tingkat enterprise. “Juga mengembangkan ekosistem industri di Batang, Karawang, Riau dan Brebs untuk serat khusus, benang dan poliester berkualitas tinggi, rayon dan pakaian fungsional berbasis padat karya,” kata Khayam.
Sementara itu, Kepala Badan Penelitian dan Pengembangan Industri (BPPI) Doddy Rahadi mengatakan, pandemi Covid-19 yang berdampak pada sektor industri harus menghadapi berbagai strategi, salah satunya adalah penggunaan teknologi dan efisiensi. Dalam proses produksi. “Ini akan menjadi kunci untuk meningkatkan daya saing industri manufaktur lokal,” ujarnya.
Banyak perhatian diberikan untuk mengembangkan industri tekstil secara berkelanjutan dan ramah lingkungan. Beberapa industri ramah lingkungan yang saat ini sedang digalakkan adalah industri serat rayon, industri daur ulang polyester serat stapel, serta industri percetakan dan finishing pewarna. “Sehingga industri dapat menghasilkan produk jadi yang nyaman dan fungsional saat digunakan,” ujarnya.
Dodi menambahkan, tekanan berat industri TPT akibat pandemi Covid-19 mendorong inovasi teknologi yang dapat menghasilkan berbagai produk tekstil yang fungsional dan berkelanjutan. Upaya juga dilakukan untuk memfasilitasi akses ke bahan baku lokal dan memastikan pasokan energi yang aman.
“Diputuskan untuk aktif mendorong ekspor produk tekstil lokal dengan mengutamakan penggunaan bahan baku lokal untuk meningkatkan nilai tambah dan daya saing industri tekstil lokal, khususnya tekstil fungsional,” jelasnya.
Dodi mengatakan permintaan produk tekstil berteknologi tinggi akan terus meningkat di masa mendatang. Hal ini didukung oleh teknologi mutakhir yang meningkatkan efisiensi sumber daya dan kualitas produk. “Negara berkembang seperti Indonesia harus terus berinovasi dalam teknologi tekstil yang praktis dan meningkatkan taraf hidup manusia dengan tetap menjaga sumber daya alam,” pungkasnya. Kain Pisang Inovasi Berkelanjutan U-panjang / Kami berinovasi, memperkuat basis teknis, mengontrol kualitas produk dengan baik, dan mengirimkan tepat waktu, menjadikan perusahaan ini kekuatan yang sangat kompetitif di industri tekstil Taiwan.
Kain pisang adalah kain alami tahan lama dan tahan air pertama di dunia yang seluruhnya terbuat dari tanaman pisang.
Batang pisang yang tadinya dianggap sampah total kini dibuat dari kain serat pisang dengan berat dan ketebalan yang bervariasi tergantung dari bagian batang pisang mana serat itu diambil. Selubung bagian dalam memiliki serat yang paling lembut sedangkan serat yang lebih tebal dan kuat berasal dari sarung bagian luar.
Terletak di Taiwan sejak 1983, High-Tech Textile Co., Ltd. telah menjadi produsen tekstil dan tekstil terkemuka. Abacell 300D Polyester Fabric, kain dan tekstil unggulan mereka termasuk benang inovasi berkelanjutan